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西门子200教学大纲

发布时间:2018-04-15

培训目标:
1、 通过实物操作,让学员迅速掌握PLC的硬件知识,接线原理等知识点。
2、 边学边练,迅速掌握PLC基本应用指令,能识、读程序内容;
3、 独立编写简单程序,连接PLC上传、下载、在线调试。
4、 通过实验通讯连接,熟悉太网通讯、USS通讯(modbus)等通讯知识。
5、 掌握PLC故障速判和遇到问题的处理方式、PLC程序分析
三、 主要培训内容(3天)
  方式 主    讲     与     实    验    内      容
第一天
上午
讲授 1.S7-200 PLC的工作原理、硬件功能、选型、接线、常见注意事项;
2.S7-200 的系统结构:CPU模块、输入/输出模块、通讯模块、专用模块等;
3.STEP7 MicroWin4.0编程软件安装、使用、卸载、接口通讯与注意事项;
4.S7-200 PLC工程复位方法及CPU参数设置;
5.S7-200 PLC扩展机架及硬件组态及输入/输出模块;
6.STEP7 MicroWin4.0编程软件的操作与使用方法;7.S7-200 CPU复位方法及CPU参数设置。
实验 1.西门子STEP7 MicroWin4.0的安装方法、注意事项;
2.程序的在线调试(在线连接、上传下载程序、硬件调试与故障诊断、在线测试程序);
3.PLC数字量模块、模拟量模块输入/输出接线;   4.S7-200 指令练习。
第一天
下午
讲授 1.S7-200 编程语言、编程元件与指令系统;2.S7-PLC SIM仿真软件在程序调试中的应用;
3.梯形图程序语言设计方法与应用实例;   4.变量表的使用方法及变量的监控及赋值;
5.具有多种工作方式的顺序控制梯形图设计方法。
实验 1.开关量、模拟量程序的编制练习;
2.通过典型程序的编制练习常用指令的使用方法及使用技巧。
3.变量表的建立及应用练习;       4.顺序控制功能编程。
第二天上午 讲授 1.S7-200 程序结构;        2.S7-200 组织块(OB)及子程序、中断程序的作用;
3.S7-200 带参数的子程序的编程及用途; 4.I、Q、AI、AQ、T、V数据区类型及应用。
5.S7-200 模拟量量程卡、模板及参数设定;   6.S7-200 模拟量编程及技巧;
7.模拟量处理功能的应用;8.温度模块用及组态设置、温度信号的处理方法及实际应用。
实验 1.数据块建立及建立不同类型数据;   2.数据块上传、下载及保存;
3.子程序的建立及编程;             4.模拟量模块量程卡设定;      
5.模拟量处理程序编写;             6.温度(压力)信号处理程序编程实例。   PLC自动化培训
第二天下午 讲授 1.S7-200 在模拟量闭环控制中的应用;
2.用系统功能块实现PID控制——数字PID控制器、连续PID控制器、脉冲发生器;
3.S7-200 PID控制编程及参数调整。       4.PID串级控制实现方法及编程
5.PID调节自动/手动勿扰切换实现方法及编程;       6.前馈控制
实验 1.PID控制功能块练习;     2.PID控制器赋值练习;   
3.PID综合实例编程: 1>单闭环PID控制及《自动/手动》勿扰切换调试; 2>串级控制调试;  3>前馈控制调试
第三天上午 讲授 1.西门子PLC通讯网络简介;  2.MPI通讯;    3.PROFIBUS通讯; 4.以太网通讯;                 
5.S7-200/300与200之间的通讯;     6.S7-200 与变频器之间的通讯(modbus 还是 Uss?);
7.S7-200 通讯网络在实际生产应用中的举例。
红色部分可考虑删除:增加OPC通讯
实验 1.S7-200作为从站,与S7 300主站PLC之间,通过Profibus DP总线网络通讯方法;
2.S7-200/300之间的MPI、DP、以太网通讯;
实验增加:wincc与s7-200   OPC 通讯
3.S7-200经通讯网络控制变频器(变频器的启/停、频率给定、变频器的频率及速度反馈等)。
第三天
下午
讲授 1.利用PLC指示灯判断故障的技巧及方法; 2.S7-200 系列PLC安装、维护及抗干扰措施;
3.S7-200 系列PLC的故障诊断及排除;    4.如何通过程序查找PLC的故障点;
5.I/O模块的更换方法及注意事项;       6.I/O模块通道故障的处理方法。
实验 1.如何根据PLC指示灯判断故障;   2.利用实验设备模拟现场故障,进行实际故障排除。
3.HMI和S7-200/300 简单工程建立;4. HMI和S7-200/300 的工程实例;
另外,考虑学员实操可能会出现不同的问题,三天时间是否紧张

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