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新疆PLC培训班,西藏PLC变频器培训,赤峰变频器维修

发布时间:2017-11-16

新疆PLC培训班,西藏PLC变频器培训,赤峰变频器维修
西门子PLC培训班,手机APP远程监控培训

培训内容一:变频器应用及维护

时 间 授课法 内 容
第一天
上午
课堂
讲授
、变频器应用概论
1.变频器的三大功能和三种控制方法。
2.变频器操作面板控制应用、外端子控制和通讯控制进行分析。
3.变频器外端子控制的应用。
4.变频器外端子故障的诊断与排除:①测量方法;②故障确诊;③故障排除。
5.变频器通信控制:①通讯接口连接;②软件硬件配套;③故障维修
实训
操作
1.变频器操作面板的应用:运行、点动、正反转;调速,工作状态显示。
2.变频器外端子控制应用:运行、点动、正反转;调速,工作状态指示。
3.变频器典型电路使用。(通过按钮控制变频器运行、电位器控制变频器频率、运行指示灯、故障指示灯的运用,频率表、电压表与变频器配合使用)
4.变频器端子启动三线两线控制方法。
5.变频器端子多段速控制。
6.变频器端口故障排除训练:测量端口电压、电流、电阻,掌握维修套路。
7.变频器工作中偷停实验:通过实验,掌握变频器工作中偷停维修套路。
第一天
下午
课堂
讲授
二、变频器负载与变频器工作的关系
1. 变频器负载案例分析:惯性负载、位能性负载、摩擦性负载、复合性负载。
2.根据负载性质选择变频器的容量。
3.电动机的电动特性和发电特性。
4.变频器过电压、过负载、过电流引起的报警跳闸分析.
5.制动原理:①制动电阻的作用与阻值选择;②制动电阻容量的选择。
6.变频器加、减速时间的选择。
7.变频器工作中过电压、过电流、过负载所引发的案例分析。
实训
操作
1.变频器输出特性线测试实操:①测绘变频器的恒压频比特性;②测绘风机、水泵实际工作特性线(负载特性线和变频器选择、安全工作都有直接关系)。
2.变频器保护功能实操:①变频器过载保护设置;②变频器限流保护设置;
③ 过电压防止设置。
 
第二天
上午
课堂
讲授
三、变频器三大控制模式应用
1.恒压频比控制模式:①控制模式应用范围;②变频器节能原理。
2.恒压频比控制模式电路分析:①机械控制系统的组成;②变频器参数的选择;③电路常见故障处理。
3.闭环PID控制模式应用:PID恒压供水系统分析(或卷绕系统分析)。①电路组成;②传感器原理与选用;③变频器参数选择;④PID调试。
4.变频器矢量控制模式的应用:① 电路连接;② 参数选择;③ 系统调试;④矢量控制应用范围(行车、起重机、输送带、轧钢机、挤压机等)。
实训
操作
1.变频器升降速控制:模拟端子和数字端子调速的区别;电磁干扰的抑制。
2.变频器多段速控制:多段应用的场合;参数的选择方法。
3.变频器PID控制:由变频器、风机、传感器组成闭环控制;学习参数设置,PID特性实操调整。
第二天
下午
课堂
讲授
四、变频器元器件,主电路原理与故障排除
1.变频器主要元器件的认识,测量,及好坏的判断。
2.整流电路工作原理;通过电路的分析,来讲解变频器主电路在使用过程中常见的一些故障现象。
3.整流电路故障排除:①变频器外线故障的诊断;②变频器内部故障诊断(整流桥的在线测量);③ 整流电路维修。(讲解故障诊断的套路,按着套路就可以。快速确诊故障)
第三天
上午
课堂
讲授
1.逆变电路工作原理:①逆变产生电磁干扰;②逆变电路的对称性
2.逆变电路故障诊断:①确定故障出在变频器还是外负载;②变频器故障的诊断套路(包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量);③逆变电路的维修。
实训
操作
1.变频器开关电源,驱动电路静态,动态的测试方法。
2.变频器输入端故障的诊断实操:①仪表的使用;②操作训练。
3.变频器输出端故障的诊断实操:①专用仪表的使用;②操作训练。
4.模拟故障测量:变频器工作时,在故障情况下的测量。
第三天
下午
课堂
讲授
五、变频器常见故障分析与排除【案例分析】
1.变频器功能框图分析
①每个功能框图的功能作用;②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号。
2.根据故障代码判断变频器的故障位置
①OU 故障来源;②OL故障来源;ƒ OH故障来源;„ OC故障来源;…特殊故障代码分析;†电源板主要出现的问题;⑦驱动板主要出现的问题;ˆ检测电路主要出现的问题。
3.过电流故障的排除;           4.过负载故障的排除;
5.过电压故障的排除;           6.缺相故障的排除;
7.输出电压(电流)不平衡故障的排除;
8.输出接地故障的排除;         9.失控故障的排除;
10.误报故障的排除;           11.偷停故障的排除;
12. 电磁干扰故障的排除;      13. 变频器疑难杂症故障的排除;
14.变频器爆机的统计分析,给出以后避免的有效方案
实训
操作
1.跳跃频率设置与调试实操;
2.瞬时停电再启动设置实操;停电再启动设置实操。
3.变频器一拖多实例分析。
4.电动机随机启动、联机控制设置实操。
5.变频器IGBT模块、整流桥、储能电容、电阻等器件的测量(学生自带指针万用表)。
     
 
 
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培训内容二:变频器维修培训
1:变频器的应用
变频器主回路的接线,控制端子的接线,参数的设置,变频器维修需要的工具。
2:变频器维修的主要基础知识—电子元器件
电阻的读数与检测,电容的读数与检测,电感的检测与代换,二极管的检测与代换,三极管的检测与代换,场效应管的检测与代换。
3:变频器的主要组成部分
主回路,开关电源,驱动板,电流检测电路,电压检测电路,温度检测保护电路,CPU主板电路,各电路之间的关系及相互流向。
4:变频器主回路的学习
变频的主回路的构成,整流桥的测量,直流大电容的测量,逆变IGBT的测量,主回路的接线,常见故障排除。
5:变频器开关电源的维修学习
开关电源的主要元器件的测量,开关电源的工作原理,分离元器件组成的开关电源的维修,UC3844、UC3842、UC2844组成的开关电源工作原理,开关电源的常见故障及检修思路。
6:电路板焊拆的基本功练习  
电路板的基本功练习,焊接工具的使用,电子元器件的拆焊练习,芯片的拆焊练习,IGBT模块的拆焊练习。
7:变频器驱动电路的学习
驱动电路的常用芯片的测量方法,TL250、A3120等芯片组成的驱动电路,PC923、PC929组成的经典驱动器电路,A316组成的驱动电路,A4504+IPM组成的驱动电路,各电路的工作原理,以及各电路的检修思路,对于PC929和A316组成的驱动电路在检修时应采取的屏蔽方法。
8:变频器电流检测电路学习
直流回路串联电阻的电流检测电路学习,输出端电流互感器检测电路的学习,后级电路的处理。电流互感器的检测方法,后级电路的检修思路。
9:变频器电压检测的电路学习
直流回路降压电阻的电压检测电路学习,开关电源二次绕组直流电压检测电路的学习,后级电路的处理。电压显示及报故障出现故障时检修思路。
10:变频器温度保护电路的学习
触点型热继电器温度检测电路学习,热敏电阻温度检测电路学习,风扇控制温度检测电路的学习以及后级电路的处理。温度检测电路的检修思路。
11:变频器主板维修的学习
变频器主板CPU正常工作的三要素,存储芯片的检修与代换,变频器显示的故障与维修,变频器主板通信的故障与检修,CPU输出的控制,CPU输入的控制,逆变前级脉冲的控制。  
12:系统看待故障维修变频
变频器各部分之间的信号流向,具体的检修思路,绘制变频器电路图,常见变频器的拆装,模拟维修变频器。
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培训内容三:PLC维修培训
1:PLC的外围接线,以及输入输出端子内部的特点
2:PLC维修的主要基础知识—电子元器件
电阻的读数与检测,电容的读数与检测,电感的检测与代换,二极管的检测与代换,三极管的检测与代换,场效应管的检测与代换。
3:变频器的主要组成部分
CPU主板,开关电源,输入输出口
4:CPU主板的维修 
5:开关电源的维修
6开关电源的维修
7:PLC常见故障总结
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培训内容四:PLC编程,变频器,触摸屏界面设计培训

时 间 课 程 内 容 实验内容
第1天 上午 1.S7-300/400 PLC的工作原理、硬件功能、选型、接线、常见注意事项。
2.S7-300/400的系统结构:CPU模块、输入/输出模块、通讯模块、专用模块等。
2. STEP7 V5.4编程软件安装、使用、卸载、接口通讯与注意事项等。
3.S7-300/400 PLC的安装、维护及抗干扰措施。
4、S7-300/400PLC工程复位方法及CPU参数设置。
5.S7-300/400PLC扩展机架及ET200M硬件组态。
1.西门子STEP 7及PLCSIM的安装方法、注意事项。
2.STEP7 V5.4软件及PLCSIM仿真软件的安装。
3.程序的在线调试(在线连接、程序的上传下载、硬件调试与故障诊断、程序的在线测试)。
4.工程中常用的ET200M硬件组态配置练习。
下午 1.ET200M及输入/输出模块。
2.ET200S及输入/输出模块。
3.PLC硬件升级方法及注意事项。
4.S7-300/400 CPU复位方法及CPU参数设置。
5.STEP7编程软件的操作与使用方法。
1.PLC数字量模块输入/输出接线。
2.PLC模拟量模块输入/输出接线。
3.PLC硬件升级方法。
4.S7-300/400指令练习。
第2天 上午 1.S7-300/400编程语言、编程元件与指令系统。
2.S7-PLC SIM仿真软件在程序调试中的应用。
3.梯形图程序语言设计方法与应用实例。
1.开关量、模拟量程序的编制练习。
2.通过典型程序的编制练习常用指令的使用方法及使用技巧。
下午 1.S7-300/400编程指令。
2.变量表的使用方法及变量的监控及赋值。
3.具有多种工作方式的顺序控制梯形图设计方法。
1.变量表的建立及应用练习。
2.顺序控制指令练习。
3.顺序控制功能编程。
第3天 上午 1.S7-300/400程序结构。
2.S7-300/400组织块(OB)类型。
3.S7-300/400组织块参数设定与编程。
4.S7-300/400数据块(DB)类型及应用。
1.数据块建立及建立不同类型数据。
2.数据块上传、下载及保存。
3.组织块参数设定。
4.不同类型组织块编程。
下午 1.S7-300/400功能块(FB)的编程方法及技巧。
2.S7-300/400功能(FC) 编程方法及技巧。
1.功能块(FB)编程。2.功能(FC)编程。3.FB及FC综合实例编程。
第4天 上午 1.S7-300/400模拟量量程卡、模板及参数设定。
2.S7-300/400模拟量编程及技巧。
3.模拟量处理功能FC105与FC106的应用。
4.温度模块用及组态设置、温度信号的处理方法及实际应用。
1.模拟量模块量程卡设定。
2.模拟量处理程序编写。
3.FC105及FC106程序编程。
4.温度信号处理程序编程实例。
下午 1.S7-300/400在模拟量闭环控制中的应用.
2.用系统功能块实现PID控制——数字PID控制器、连续PID控制器、脉冲发生器。
3.S7-300/400 PID控制编程及参数调整。
1.PID控制功能块练习。
2.PID控制器赋值练习。
3.PID综合实例编程。
第5天 上午 1.西门子PLC通讯网络简介。
2.MPI通讯。
3.PROFIBUS通讯。
4.以太网通讯。
5.S7-300/400与200之间的通讯。
6.S7-300/400与变频器之间的通讯。
7.S7-300/400通讯网络在实际生产应用中的举例。
1.S7-300PLC作为主站,ET200M为从站,组成Profibus DP总线网络。
2.S7-200/300之间的MPI、DP、以太网通讯。
3.S7-300PLC经通讯网络控制变频器(变频器的启/停、频率给定、变频器的频率及速度反馈等)。
下午 1.利用PLC指示灯判断故障的技巧及方法。
2.S7-300/400系列PLC安装、维护及抗干扰措施。
3.S7-300/400系列PLC的故障诊断及排除。
4.如何通过程序查找PLC的故障点。
5.I/O模块的更换方法与通道故障的处理方法。
1.如何根据PLC指示灯判断故障。
2.利用实验设备模拟现场故障,进行实际故障排除。
 
第6天 上午 1.HMI和S7-300/400简单工程的建立与工程实例。
2.S7-300/400和WinCC的通讯方式。
3. 结合工程实例实现WinCC各部分功能:
(1)变量建立;(2)画面组态;(3)通讯设置;(4)项目管理 (5)变量管理 (6)历史趋势及报表组态;
1.HMI和S7-300/400简单工程建立。
2. HMI和S7-300/400的工程实例。
3.WinCC通讯设置;WinCC 变量建立。
4.WinCC画面组态。
5.WinCC综合项目练习。
下午 1.WinCC、PLC及变频器综合项目的组态、编程及设置方法。
2.典型PLC工程项目剖析----典型工程的结构、编程方法及技巧。
1.用实验讲解如何实现WINCC、PLC及变频器之间的参数设定、程序编写及组态。
2.典型工程的结构、编程方法及技巧。
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视频试听:1:
变频器内部组成
          2:变频器主回路上电保护措施
          3:变频器单独检测驱动板